复印机出现纸张移动困难通常由进纸部件磨损、纸张质量不佳或传感器故障引起，可能伴随卡纸、多页进纸或纸张歪斜等问题。以下是详细的排查与处理步骤：
　　一、基础检查与初步处理
　　重启复印机
　　关闭电源，等待1分钟后重新启动，排除临时性故障（如传感器误报）。
　　重启后尝试打印测试页，观察问题是否解决。
　　检查纸张质量
　　纸张类型：确保使用复印机支持的纸张（如普通A4纸、再生纸等），避免使用过薄（<60g/m2）、过厚（>120g/m2）或潮湿的纸张。
　　纸张尺寸：确认纸张尺寸与纸盒设置一致（如A4、Letter等），避免因尺寸不匹配导致进纸歪斜。
　　纸张状态：检查纸张是否平整，无折角、卷曲或静电粘连（可轻抖纸张分离）。
　　清理纸盒与进纸通道
　　取出纸盒，用软毛刷或吹气球清理纸盒内的灰尘、纸屑。
　　检查进纸通道（从纸盒到定影器的路径）是否有异物（如碎纸、回形针），用镊子小心取出。
　　二、进纸部件检查与维护
　　分页器（搓纸轮）
　　问题表现：搓纸轮磨损或沾有墨粉会导致进纸无力、多页进纸或卡纸。
　　处理方法：
　　打开复印机前盖，找到搓纸轮（通常位于纸盒上方）。
　　用棉签蘸少量清水或专用清洁剂（如异丙醇）轻轻擦拭搓纸轮表面，去除墨粉和污渍。
　　若搓纸轮老化严重（表面光滑），需联系售后更换新轮。
　　分离垫（阻尼轮）
　　问题表现：分离垫磨损会导致多页进纸（一次进入多张纸）。
　　处理方法：
　　分离垫通常位于搓纸轮下方，与纸张接触。
　　用棉签清洁分离垫表面，若磨损需更换（部分机型分离垫与搓纸轮为一体设计，需整体更换）。
　　进纸导轨
　　问题表现：导轨松动或脏污会导致纸张歪斜或卡纸。
　　处理方法：
　　检查进纸导轨（纸盒两侧的塑料片）是否固定牢固，调整导轨宽度使其与纸张尺寸匹配。
　　用软布擦拭导轨表面，去除灰尘和墨粉。
　　对位辊（注册辊）
　　问题表现：对位辊脏污或磨损会导致纸张在传输过程中歪斜或卡纸。
　　处理方法：
　　对位辊位于进纸通道中部，负责将纸张对齐并送入显影区域。
　　用棉签蘸少量清水清洁对位辊表面，避免用力刮擦（防止损伤辊面）。
　　若对位辊老化，需联系售后更换。
　　三、传感器与电路检查
　　进纸传感器
　　问题表现：传感器脏污或故障会导致复印机误报卡纸或无法检测纸张。
　　处理方法：
　　进纸传感器通常位于进纸通道两侧或搓纸轮附近，为光电式或机械式。
　　用棉签蘸少量酒精清洁传感器表面（避免使用腐蚀性清洁剂）。
　　若传感器损坏，需联系售后更换。
　　电路连接
　　问题表现：传感器或电机线路松动会导致进纸部件不工作。
　　处理方法：
　　关闭电源，打开复印机外壳（需专业工具）。
　　检查进纸电机、传感器的连接线是否松动或断裂，重新插拔或固定线路。
　　若电路板损坏，需联系售后维修。
　　四、维护与预防措施
　　润滑进纸部件
　　对进纸辊轴、齿轮等机械部件涂抹少量专用润滑油（如硅基润滑脂），减少摩擦阻力。
　　注意：避免润滑油沾到橡胶部件（如搓纸轮），防止老化。
　　定期保养
　　每3-6个月进行一次清洁，包括进纸通道、搓纸轮、分离垫和对位辊。
　　使用压缩空气清理复印机内部灰尘（注意遮挡光学部件，防止污染）。
　　使用原装耗材
　　非原装纸张或墨粉可能导致进纸部件脏污加速，建议使用厂家耗材。
　　避免频繁更换纸张类型
　　频繁切换不同厚度或材质的纸张会增加进纸部件磨损，建议固定使用1-2种纸张。